Kuidas vaakumlaminaatori kolbi hooldada?

Õlisilindri lekke otsene põhjus on vaakumlamineerimismasina kolvikaitse kummist tihendusrõnga ja asendustihendi rõnga kulumine või paigaldamine. Kolvi pinna kahjustus või vale asend on kaudne põhjus. Hea kolvipinna ja korralikult paigaldatud kummist tihendirõnga korral võib kasutusiga olla kuni 6 kuud. Peamine kolvipinna kahjustuse põhjus on see, et õli sisaldab lisandeid nagu liiv ja muld. Kui kolvi pind on kriimustatud, laieneb arm kiiresti ja süveneb lekkiva kõrgsurveõli intensiivse lihvimise all. Surveprotsessi käigus märjalt plaadilt välja pressitud happeline reovesi korrodeerib kolvi pinda. Mida kõrgem on temperatuur, seda suurem on korrosiooniefekt, eriti kui kolvipinna kõval kaitsekihil on arm, eriti tõsine.
Lisaks on ekstrudeeritud reovees olevat peent puidukiudu lihtne tihendusrõngasse ja kolvi pigistada, mis mõjutab tihendusefekti. Hüdraulikaõli puhtana hoidmiseks, õlibassein tuleb tihendada. Õlipumba imitoru filtriekraan tuleb hoida puutumata. Kui see on kahjustatud, tuleks see õigeaegselt välja vahetada. Hoolduse ajal tuleks paagis olev sete eemaldada ja õli tuleb kasutusel selitada või filtreerida (emulsioon tuleks välja vahetada). Samuti on väga oluline kaitsta õlipumpasid ja täppisventiile. Kolvi ümbritsev pihustustoru on mõeldud kolvi loputamiseks, kaitsma seda happelise reovee korrosiooni eest ja hoidma seda puhtana. Kõrgema temperatuuriga piirkondades mängib see rolli ka kolvi temperatuuri langetamisel. Kolvi osaline kulumine, aga ka pinna hõõrdumise ja tihendusrõnga kulumise või muljumise üks põhjusi, mis on tingitud märjast plaadist, mille paksus ei ole sageli ühtlane, osakoormusest põhjustatud pressirõhk. Kolvi ja silindri voodri sobitamise täpsus on D(dc4). Liiga suur kliirens põhjustab ka osalist kulumist. Tihti tuleb ette õlisilinder, mis tuleb ülevaatuse käigus pinnaseisundi kontrollimiseks kolvist välja tõsta, eriti detaili kõrgeima rõhuga tihendusasendit, tõsise kahjustuse korral välja vahetada.
Kui esineb kulumist, on vaja kontrollida kolvi ja silindri vooderdise vastavust ning võtta kasutusele meetmed vältimaks tootmisprotsessis kulumist. Tihendusrõnga vahetamisel tuleb tähelepanu pöörata ohutusele ja varastatud asjade sissetoomise vältimisele. Tugiplaadi (alumise tala) neljas nurgas olev "ülemine varras" tuleb enne kasutamist tugevalt toetada. Alumine puksi pressrõngas (suure läbimõõduga kolvi surverõngas on liiga raske, mida saab tõsta väikese käsitsi tõstukiga), tihendusrõngas eemaldatakse ükshaaval traatkonksuga ja asendatakse uus ning seejärel pingutatakse surverõngast. Tihendusrõnga "ääriku" nähtuse vältimiseks. Vahetage tihendusrõngas, et hoolikalt kontrollida, analüüsida kahjustuse põhjust ja võtta ennetavaid meetmeid. Kummist tihendusrõnga spetsifikatsioon, struktuur ja kuju valitakse vastavalt joonisel toodud standardile ning neid ei tohi oma äranägemise järgi muuta.
Paljud kuumpressi aurutorude pöörlevad liigendid kasutavad asbesti tihendeid. Kõrgel temperatuuril on asbestipakend kergesti kõvenev ja lekkiv. Parem on kasutada paremat tihendusjõudlust sfäärilise pingestatud liigendi ja PTFE tihendusrõnga efekti, tihendusrõngast saab kasutada umbes 1 aasta. Samuti on asbestiliin, mis on kastetud polütetrafluoroetüleenplasti, originaalpakendis, mis on kasutamiseks pressitud, efekt on hea, kuid kasutamine pole mugav. Tihendusrõnga vahetamisel tuleb kuuli taga olev rõngas enne paigaldamist 45-kraadise nurga all ära lõigata, kuid see ei mõjuta tihendusefekti. Kuumpressimisplaadi ülemist ja alumist voodriplaati kasutatakse kuumpressimise plaadi pinna kaitsmiseks. Vooderlaud mõjutab otsesemalt plaadi pinna kvaliteeti, voodrilauda ja kuumpressiplaati on sageli lihtne puidukimbu ja muu mustuse külge kinnitada, voodrilauda tuleks regulaarselt eemaldada, mustus eemaldada. Voodrilauda vahetatakse tavaliselt kord nädalas, et pind poleerida ja tagada valmisplaadi kvaliteet. Voodrilaua paigaldamisel tuleb puidukimp enne vajutamist polsterdada. Kahjustatud või erineva suurusega plaat, mitte kuumpressi sisse. Puitkiudplaadi pressimine ilma voodrita ei ole lubatud. Kuumpressiplaadil olev aurukondensaat eemaldatakse õigeaegselt, et vältida sisemist korrosiooni, kui masin pikemaks ajaks seisma jääb. Kuumpressiplaat ei ole kohapeal (või täielikult) kuum, mis näitab, et sisemine kanal on blokeeritud.
Või on kanalil "lühise" nähtus. Tavaliselt on selle põhjuseks kuumplaadi kanali algse fikseeritud "pistiku" eemaldamine või liigutamine, kuid mõnikord on selle põhjuseks tõsine korrosioon. Suure koguse heitgaaside korral ei ole siiski võimalik detaili temperatuuri normaalseks taastada, kasutamise jätkamiseks on vaja spetsiaalset sügava auguga puuri, et avada kanali kontroll, kõrvaldada takistused. Kui kuumpressiplaadil leitakse kohalik õhuleke, saab selle parandada elektrikeevitusega. Pärast keevitamist tuleks testida veesurvet ja see on 1.2-1.4 korda suurem kui aururõhk ja keevitusremont tuleks tasaseks parandada. Kui leke on põhjustatud tugevast sisemisest korrosioonist, tuleb see välja vahetada.